解決方案
全部分類
硫氧化（SOP）工藝
SOP工藝流程主要分為：廢氣廢酸高溫裂解成SO2，在反應溫度下將SO2催化氧化為SO3，再通過冷凝器將SO3與水冷凝結合形成商品級硫酸，收集回收，同時進行熱量回收，用于生成中壓和低壓蒸汽。SOP工藝裝置尾氣排放遠低于現行排放標準和國家標準要求，且無酸性廢水排放是更為徹底的環保解決方案。
SOP工業應用
◇ 煉油廠廢酸及各種酸性氣體處理
◇ 煤化工行業的各種含S廢氣處理
◇ 粘膠纖維行業CS2和H2S廢氣處理
◇ 克勞斯硫磺裝置的尾氣處理
SOP優勢
◇ 硫轉化效率高:SOP 硫轉化率可達到99.9%；
◇ 熱回收效率高:SOP 熱回收率可達到70%以上；
◇ 系統能耗低:相同工況下，燃燒氣、燃燒風、電的消耗較低，節約成本；
◇ 高效催化劑:專利產品，高效輕便，正常使用壽命10年，更換新催化劑時，舊催化劑可回收；
◇ 成本回收快。
工業廢水余熱回收
真空相變換熱技術
水在常壓下的沸點是100℃，沸點會隨著環境氣壓的降低而降低，在適當的真空狀態下0℃的水也會沸騰，同時水由液態變為氣態(沸騰)的過程中，會吸收周圍水體和環境中的大量熱量轉變為潛熱儲存在水蒸氣中。“真空相變換熱”技術正是利用了水的這一特性，在相對封閉的容器內制造負壓真空環境，在此環境中，無需二次加熱，工業廢水會以很低的溫度蒸發。部分廢水閃蒸為水蒸氣，帶出大量汽化潛熱，再將這些水蒸氣轉移到另外的容器中冷凝放熱，完成了熱量傳遞。該技術不受水體條件的限制能夠穩定高效的換取出熱量。
真空相變換熱方案優勢
真空相變技術采用攜帶有汽化潛熱的水蒸氣釋熱給清潔水，完成了工業廢水熱能的轉移，工業廢水水質情況也沒有發生變化。同時整個取熱過程，完全避免了工業廢水與換熱壁面的直接接觸，徹底杜絕了工業廢水對換熱壁面的腐蝕、結晶掛垢、堵塞等問題，為高效、清潔、可靠的提取工業廢水余熱提供了解決方案。
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